Aperçu

Cette formation conduit d’un bout à l’autre du référentiel IFS Food Version 8, publié en avril 2023 et applicable aux audits depuis le 1er octobre 2023. Elle s’adresse à ceux qui doivent faire certifier un site agroalimentaire, ou le maintenir certifié, et elle part d’une distinction que beaucoup découvrent trop tard : l’IFS Food n’est pas une norme ISO. C’est un référentiel privé, reconnu par la Global Food Safety Initiative, né des exigences de la grande distribution allemande puis franco-italienne, et il audite la conformité produit et process bien plus qu’un système de management abstrait. Cette nature change la préparation, la conduite de l’audit et jusqu’à la manière dont un écart se paie. Les sept modules couvrent les 232 exigences auditables des cinq chapitres, ainsi que le protocole de certification que la plupart des équipes qualité connaissent mal alors qu’il décide du résultat autant que la checklist elle-même.

Prérequis

Connaissances préalables : aucune connaissance préalable de l’IFS n’est nécessaire ; la formation part du référentiel et l’explique. Une familiarité avec les principes HACCP et avec un environnement de production alimentaire aide à ancrer les exemples.

Exigences techniques : un ordinateur ou une tablette avec une connexion internet et un navigateur à jour suffisent pour suivre les modules et passer les quiz.

Matériel du cours : chaque module est accompagné d’un document de référence téléchargeable et d’un quiz d’auto-évaluation de 15 questions. Le texte du référentiel IFS Food n’est pas fourni et reste à télécharger auprès d’IFS Management GmbH.

Rythme de progression : la formation se suit à la demande, module par module, avec reprise possible à tout moment.

Public cible

• Responsables qualité et responsables sécurité des aliments de sites agroalimentaires
• Membres d’équipe HACCP et animateurs qualité
• Responsables de production concernés par une certification IFS Food
• Auditeurs internes et futurs auditeurs IFS
• Consultants accompagnant des sites vers la certification IFS Food
• Directions de site qui doivent mesurer ce que la certification engage en organisation
• Professionnels certifiés sur une version antérieure et qui doivent se caler sur la Version 8

Principaux avantages

Comprendre avant d’appliquer : chaque exigence est décodée dans son intention, section par section, du § 1.1 au § 5.11, et non simplement récitée. Le stagiaire a le référentiel sous les yeux : ce que la formation apporte, c’est ce qu’un expert ajoute au texte.

Passer à l’action : pour chaque section, la formation dit ce qu’il faut faire, ce qu’il faut produire, le piège qui revient en audit et la preuve que l’auditeur demandera.

Maîtriser le protocole autant que la checklist : un site peut parfaitement tenir ses 232 exigences et perdre son certificat pour un motif de protocole, un délai manqué ou un périmètre mal défini. Le module d’introduction traite la notation, les KO, le plan d’actions et le cycle de certification avec le même sérieux que les exigences.

Les points forts de cette formation

Les dix exigences KO, traitées là où elles tombent : une exigence KO notée D fait échouer la certification quel que soit le score obtenu par ailleurs. Les dix sont réparties sur les cinq chapitres, et chacune est traitée dans son module, avec ce que l’auditeur vérifie derrière : les responsabilités au § 1.2.1, la surveillance des CCP au § 2.3.9.1, l’hygiène du personnel au § 3.2.2, l’accord contractuel au § 4.1.3, les spécifications au § 4.2.1.3, les corps étrangers au § 4.12.1, la traçabilité au § 4.18.1, l’audit interne au § 5.1.1, les rappels et retraits au § 5.9.1 et les actions correctives au § 5.11.3.

La culture de la sécurité des aliments, nouveauté de la Version 8 : le § 1.1.1 ne se contente pas de la mentionner : il impose quatre composantes minimales aux objectifs de culture — communication sur les politiques et responsabilités, formation, retour des salariés sur les sujets de sécurité des aliments, et mesure de la performance. Une affiche dans le réfectoire ne couvre aucune des quatre.

La fraude alimentaire et la food defence, enfin distinguées : le § 4.20 et le § 4.21 sont régulièrement confondus, y compris dans des systèmes documentaires par ailleurs solides. Les deux répondent à des mobiles opposés — le gain économique d’un côté, la nuisance intentionnelle de l’autre — ce qui change les acteurs concernés, les mesures pertinentes et les moyens de détection. La formation les traite séparément et les compare point par point.

L’analyse HACCP conduite étape par étape : les douze étapes du § 2.3.1 au § 2.3.12 sont reprises une par une, avec la distinction que la Version 8 tient fermement entre un CCP et une autre mesure de maîtrise. C’est le point où les sites se trompent le plus, et celui qui décide de la solidité de tout le plan HACCP.

Le chapitre 4 traité en deux modules : avec 132 exigences sur 232, le chapitre des processus opérationnels pèse 57 % du référentiel. Le scinder n’est pas un artifice de découpage : la première partie traite de ce que l’on conçoit — le produit, la relation client, les achats, les murs — et la seconde de ce qui se passe pendant que l’on produit.

Une couverture intégrale et vérifiable : 232 exigences auditables réparties sur les cinq chapitres : 11 pour le chapitre 1, 27 pour le chapitre 2, 25 pour le chapitre 3, 132 pour le chapitre 4 et 37 pour le chapitre 5. Le décompte a été établi sur le texte du référentiel lui-même, exigence par exigence.

Programme du cours

• Un parcours structuré en sept modules : une introduction au référentiel et au protocole, puis un module par chapitre d’exigences, le chapitre 4 étant traité en deux modules.
• Chaque module se déroule en deux temps : comprendre l’exigence, puis la mettre en oeuvre.
• Un quiz de 15 questions à choix multiples clôt chaque module, avec un corrigé justifié qui renvoie au numéro d’exigence.

Module 0 — Introduction à l’IFS Food Version 8

Ce qu’est l’IFS Food et ce qu’il n’est pas, son champ d’application et le critère du produit nu, l’architecture du référentiel, et le protocole de certification développé : types d’audit, options annoncée et non annoncée, durée d’audit, système de notation A, B, C et D, non-conformités majeures, exigences KO, plan d’actions, émission et cycle du certificat, suspension et retrait, programme Integrity et sanctions.

Module 1 — Chapitre 1 : Gouvernance et engagement

La politique d’entreprise et ses quatre objets, la culture de la sécurité des aliments et la durabilité introduites en Version 8, la structure de responsabilité et la KO N°1, l’obligation d’informer l’organisme de certification sous trois jours ouvrés, et la revue de direction planifiée sur douze mois sans dépasser quinze.

Module 2 — Chapitre 2 : Système de management de la sécurité des aliments et de la qualité

La maîtrise documentaire et les enregistrements, puis l’analyse HACCP conduite selon les douze étapes : équipe et compétence, description produit, usage prévu et populations sensibles, diagramme de flux et sa confirmation sur site, analyse des dangers, détermination des CCP et des autres mesures de maîtrise, limites critiques validées, surveillance et KO N°2, corrections, validation, vérification, documentation.

Module 3 — Chapitre 3 : Management des ressources

Les ressources humaines, l’hygiène du personnel et la KO N°3 avec ses sept domaines minimaux, la formation et les instructions traitées comme un système et non comme un classeur d’émargements, et les installations réservées au personnel lues comme un parcours : de l’entrée du salarié jusqu’à son poste.

Module 4 — Chapitre 4, première partie : conception produit et locaux

L’orientation client et l’accord contractuel avec la KO N°4, les spécifications et la KO N°5, le développement produit, les achats et l’approbation des fournisseurs, l’emballage, la localisation et l’extérieur du site, l’implantation et les flux, puis les vingt-sept exigences constructives des locaux de production et de stockage, lues par le danger qu’elles préviennent.

Module 5 — Chapitre 4, seconde partie : exploitation et maîtrise des risques

Le nettoyage et la désinfection, les déchets, la maîtrise du risque corps étrangers et chimique avec la KO N°6, la lutte contre les nuisibles, la réception et le stockage, le transport, la maintenance, les équipements, la traçabilité et la KO N°7, les allergènes, la fraude alimentaire et la food defence.

Module 6 — Chapitre 5 : Mesures, analyses, améliorations

Les audits internes et la KO N°8, les inspections du site, la validation et la maîtrise des processus, l’étalonnage, le contrôle des quantités, les analyses produit et la surveillance de l’environnement, la libération du produit, les réclamations, la gestion des rappels et retraits avec la KO N°9, les produits non conformes, et la KO N°10 sur les actions correctives.

Pourquoi le chapitre 4 est traité en deux modules

Le chapitre 4 concentre 132 des 232 exigences du référentiel, soit 57 % du texte auditable. Traité d’un seul tenant, il aurait produit un module deux fois plus long que tous les autres et déséquilibré la progression. La coupure suit une logique et non un simple décompte : le module 4 traite de ce que l’on conçoit une fois — le produit, la relation client, les achats, les murs et les flux — et le module 5 de ce qui se joue chaque jour pendant que l’on produit.

Caractéristiques principales

Format : sept modules vidéo, chacun accompagné de son document de référence téléchargeable et de son quiz de 15 questions.

Volume : 205 slides de présentation et 127 pages de documents de cours, auxquelles s’ajoute le plan de formation. Les chiffres sont mesurés sur les fichiers livrés, pas estimés.

Évaluation : 105 questions à choix multiples au total, réparties en sept quiz, chacune accompagnée d’un corrigé qui renvoie au numéro d’exigence concerné.

Accès : accès à la demande, sans date de session, avec reprise possible à tout moment.

Comment s’inscrire ?

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Étape 4 : connectez-vous à votre espace et démarrez le module 0 ; la progression est enregistrée et vous pouvez reprendre où vous vous êtes arrêté.

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