Norme BRCGS Food Safety Issue 9 — d'application obligatoire depuis le 1er février 2023 pour toute certification GFSI.
Kit documentaire · BRCGS Version 9

Votre documentation BRCGS V9, sans partir de zéro.

Modèles Word et Excel pour organiser votre système, adapter vos procédures et préparer vos preuves d'audit.

  • 9 chapitres du référentiel et 12 clauses fondamentales
  • HACCP, TACCP, VACCP, audits et traçabilité
  • 129 fichiers modifiables et cartographie des exigences
  • GFSI : référentiel reconnu internationalement
Acheter le kit · 289 €
Licence site uniqueTéléchargement immédiatGarantie 30 jours
Kit documentaire BRCGS V9
129
Documents inclus
9
Chapitres BRCGS V9 couverts
12
Clauses fondamentales traitées
GFSI
Référentiel reconnu internationalement
Pour qui est ce kit

Conçu pour les sites de fabrication, transformation et conditionnement alimentaire.

Quatre profils, un même besoin : une base documentaire BRCGS V9 prête à adapter.

Industriels agroalimentaires

Fabrication et transformation, marque propre ou marque de distributeur.

Marque propreMDDGrande distribution

Façonniers et sous-traitants

Conditionnement, assemblage ou transformation primaire pour le compte de donneurs d'ordre.

ConditionnementAssemblageRéférencement

Producteurs d'ingrédients

Matières premières et ingrédients pour l'industrie, la restauration ou l'alimentation animale.

IngrédientsMatières premièresB2B

Consultants et cabinets conseil

Un socle documentaire validé pour démarrer les missions clients sans repartir de zéro.

Missions clientsLicence cabinet sur demande

Contenu du kit

129 documents organisés par chapitre du référentiel BRCGS V9.

Le kit couvre intégralement les 9 chapitres du référentiel BRCGS Food Safety Issue 9 et les 12 clauses fondamentales (Fundamental Requirements) — une seule non-conformité majeure sur l'une d'elles entraîne la non-certification lors de l'audit initial ou le retrait du certificat lors des audits suivants.

Liste maîtresse · BRCGS Food Safety Issue 9

Version 2.0, mai 2026
129 documents · 83 Word · 46 Excel

Chapitre 1 · Engagement de la direction

12 documents · Politique, plan culture, objectifs, revue de direction, signalement confidentiel, organisation.
  • W
    Politique sécurité et qualité des denrées alimentaires
  • X
    Enquête culture sécurité alimentaire et plan d'action
  • W
    Plan culture sécurité et qualité des denrées alimentaires
  • X
    Fiche objectifs sécurité sanitaire et qualité
  • W
    Compte-rendu de revue de direction
  • W
    Procédure de revue de direction annuelle
  • W
    Compte-rendu de réunion mensuelle sécurité
  • W
    Programme de réunions mensuelles sécurité
  • X
    Registre des signalements confidentiels
  • W
    Procédure de signalement confidentiel
  • W
    Organigramme et responsabilités hiérarchiques
  • X
    Matrice des responsabilités et suppléants désignés

Chapitre 2 · Plan HACCP

14 documents · Équipe HACCP, PRP, description produit, diagrammes de flux, analyse des dangers, CCP, plan maître, validation.
  • W
    Charte de l'équipe HACCP pluridisciplinaire
  • X
    Liste des programmes préalables (PRP)
  • W
    Fiches de description produit et groupe produit
  • W
    Identification de l'utilisation prévue et populations vulnérables
  • W
    Diagrammes de flux de processus par produit
  • W
    Fiche de vérification annuelle diagrammes de flux
  • X
    Analyse des dangers (bio, chim, phys, radio, allergène, fraude)
  • X
    Arbre de décision CCP et tableau de détermination
  • X
    Plan HACCP maître, limites critiques, surveillance, actions correctives
  • X
    Fiche de surveillance CCP quotidienne
  • X
    Fiche de surveillance oPRP
  • W
    Fiche de gestion des déviations CCP et oPRP
  • W
    Rapport de validation et vérification HACCP
  • W
    Procédure de validation et vérification HACCP

Chapitre 3 · Système de gestion

23 documents · Manuel, maîtrise documentaire, audits internes, fournisseurs, spécifications, actions correctives, traçabilité, rappel.
  • W
    Manuel sécurité et qualité des denrées alimentaires
  • W
    Procédure de contrôle documentaire
  • W
    Procédure de réalisation et conservation des enregistrements
  • W
    Rapport d'audit interne et fiche d'écart
  • X
    Programme d'audit interne annuel à 4 dates minimum
  • X
    Fiche d'inspection mensuelle d'usine
  • W
    Procédure d'inspection documentée d'usine, mensuelle zones produit nu
  • W
    Procédure d'évaluation des risques matières premières
  • W
    Dossier d'approbation fournisseur
  • W
    Procédure d'approbation fournisseurs MP et emballages
  • W
    Procédure de gestion des prestataires de services
  • W
    Procédure de transformation externalisée
  • W
    Procédure de gestion des spécifications, MP, emballages, produits finis
  • W
    Fiche d'action corrective avec analyse causes racines (5 pourquoi, Ishikawa)
  • W
    Procédure actions correctives et préventives, analyse causes fondamentales
  • W
    Fiche de produit non conforme
  • W
    Procédure de contrôle des produits non conformes
  • X
    Fiche d'essai de traçabilité avec chronométrage 4h
  • W
    Procédure de traçabilité, essai sous 4 heures
  • X
    Registre des réclamations clients et analyse des tendances
  • W
    Procédure de gestion des réclamations clients
  • W
    Fiche d'incident, retrait et rappel
  • W
    Procédure de gestion des incidents, retrait et rappel

Chapitre 4 · Normes des sites

29 documents · Sécurité du site, TACCP, plan du site, fluides, équipements, maintenance, corps étrangers, nettoyage, nuisibles, expédition.
  • X
    Registre d'accès au site visiteurs et sous-traitants
  • W
    Procédure de sécurité et contrôle d'accès au site
  • W
    Évaluation des menaces et plan de protection chaîne alimentaire (TACCP)
  • W
    Plan du site, agencement, flux, séparation zones de risque
  • W
    Plan de maintenance enveloppe du bâtiment
  • W
    Procédure de gestion des fluides techniques, eau, glace, air, gaz
  • X
    Registre des analyses d'eau, glace, air et gaz
  • W
    Procédure de gestion et qualification des équipements
  • W
    Fiche d'intervention maintenance et remise en service food-safe
  • X
    Plan de maintenance préventive
  • W
    Procédure d'installations réservées au personnel
  • W
    Procédure de contrôle contamination chimique et physique
  • X
    Registre verre et plastiques cassants
  • W
    Procédure de gestion bois et matériaux à risque
  • X
    Fiche détection métaux et rayons X, test horaire et début et fin de production
  • W
    Procédure d'équipements de détection et élimination corps étrangers
  • W
    Procédure de calibration détecteurs métaux et rayons X
  • X
    Fiche d'enregistrement nettoyage à signer
  • X
    Plan de nettoyage et désinfection documenté
  • X
    Rapport de validation de nettoyage avec swabs ATP et microbio
  • W
    Procédure de nettoyage en place, NEP et CIP
  • X
    Programme de surveillance environnementale
  • X
    Bordereau de suivi des déchets
  • W
    Procédure de gestion des déchets
  • W
    Procédure de gestion des excédents et produits pour animaux
  • X
    Registre des observations nuisibles et cartographie pièges
  • W
    Plan de lutte contre les nuisibles
  • X
    Fiche de contrôle camion et expédition
  • W
    Procédure expédition, stockage et transport

Chapitre 5 · Contrôle des produits

16 documents · Conception, étiquetage, allergènes, fraude alimentaire, emballage, analyses, durée de vie, libération.
  • W
    Dossier de conception nouveau produit
  • W
    Procédure de conception et développement des produits
  • X
    Fiche de vérification d'étiquetage allergènes et DLC
  • W
    Procédure d'étiquetage des produits conforme
  • X
    Fiche de change-over allergènes avec validation
  • X
    Évaluation des risques allergènes et matrice produits
  • W
    Procédure de validation nettoyage allergènes et change-over
  • W
    Procédure d'authenticité et chaîne de contrôle
  • X
    Évaluation de vulnérabilité fraude alimentaire (VACCP)
  • W
    Procédure de gestion de l'emballage des produits
  • W
    Rapport d'étude de durée de vie et vieillissement
  • X
    Bulletin d'analyse laboratoire interne et externe
  • W
    Procédure d'inspection produits et analyses en laboratoire
  • W
    Procédure de validation de la durée de vie produit
  • X
    Fiche de libération produit fini par responsable qualité
  • W
    Procédure de libération des produits finis

Chapitre 6 · Contrôle des processus

10 documents · Contrôle des opérations, démarrage de production, étiquetage en ligne, quantité, étalonnage, retraitement.
  • X
    Dossier de démarrage de production
  • W
    Fiche de retraitement et rework
  • W
    Procédure de contrôle des opérations
  • W
    Procédure de contrôle en cours de fabrication et retraitement
  • W
    Procédure d'étiquetage et contrôle des produits conditionnés
  • X
    Fiche de contrôle poids, volume et quantité
  • W
    Procédure de contrôle du poids, volume et nombre
  • X
    Fiche d'étalonnage instrument
  • X
    Plan d'étalonnage et vérification métrologique
  • X
    Registre des équipements de mesure et surveillance

Chapitre 7 · Personnel

9 documents · Formation et habilitations, hygiène, santé, vêtements de protection, visiteurs.
  • W
    Fiche d'accueil visiteur avec engagement hygiène
  • W
    Procédure de gestion des visiteurs et sous-traitants
  • W
    Fiche d'évaluation d'efficacité de formation
  • X
    Plan de formation sécurité des denrées alimentaires
  • X
    Registre de formation et d'habilitation poste
  • W
    Procédure d'hygiène personnelle
  • W
    Questionnaire médical retour de maladie et retour de voyage
  • W
    Procédure de gestion des examens médicaux et maladies
  • W
    Procédure vêtements de protection, personnel et visiteurs

Chapitre 8 · Zones haut risque et grande précaution

7 documents · Classification des zones, agencement, enveloppe, installations dédiées, surveillance environnementale.
  • W
    Classification des zones haut risque, grande précaution et ambiante
  • W
    Procédure agencement, flux et séparation zones sensibles
  • W
    Procédure enveloppe, équipements et maintenance zones sensibles
  • X
    Registre du change vestiaire et vêtements dédiés
  • W
    Procédure installations personnel et vêtements dédiés
  • X
    Bulletin de surveillance environnementale Listeria et Salmonella
  • X
    Plan de nettoyage renforcé et surveillance environnementale zones sensibles

Chapitre 9 · Produits commercialisés

4 documents · Plan HACCP, approbation des fabricants, spécifications, traçabilité et légalité des produits négociés.
  • X
    Plan HACCP spécifique aux produits commercialisés
  • W
    Procédure d'approbation des fabricants et conditionneurs (produits commercialisés)
  • W
    Spécifications et inspections produits commercialisés
  • W
    Procédure de traçabilité et légalité produits commercialisés

Audit et pilotage

5 documents · Grille d'audit interne, checklist des 12 fondamentales, cartographie normative, exercice de rappel.
  • X
    Checklist des 12 clauses fondamentales
  • X
    Grille d'audit interne BRCGS V9, 9 chapitres et 12 fondamentales
  • X
    Matrice de cartographie normative BRCGS V9 et documents
  • W
    Rapport d'exercice mock recall annuel
  • W
    Procédure de test annuel du plan de rappel, mock recall
Liste maîtresse complète, checklist d'implémentation et une procédure dans l'extrait gratuit.
Pourquoi ce kit existe

La norme BRCGS V9 ne se rédige pas en partant d'une page blanche.

9 chapitres, plus de 300 exigences, 12 clauses fondamentales. Chacune appelle des procédures, des enregistrements et des preuves.

Clause 1.1.2

La culture sécurité des aliments est auditée

Plan documenté, indicateurs mesurés, plan d'action daté, examen annuel. Un document de façade ne passe pas.

Tous les 3 ans

Un audit inopiné est obligatoire

Au moins un audit non annoncé par cycle de 3 ans. Le système documentaire doit vivre toute l'année, pas seulement avant l'audit.

Prérequis MDD

Les distributeurs exigent BRCGS

Enseignes européennes, britanniques et nord-américaines : sans certification, pas de référencement, surtout en marque de distributeur.

12 000 à 30 000 €

Une mission conseil coûte cher

20 à 50 jours de cabinet pour la seule rédaction. Le kit fournit ce socle, votre budget va à la mise en œuvre terrain.

Cartographie normative

Chaque exigence BRCGS V9 → un document du kit.

Chapitre par chapitre, le texte normatif et les documents fournis. C'est ce qu'un auditeur BRCGS ou un donneur d'ordre demande à voir en premier.

1.1 · Engagement direction
Fondamental
Politique signée (1.1.1), plan culture SDA avec 6 éléments obligatoires (1.1.2), objectifs trimestriels (1.1.3), revue de direction annuelle (1.1.4), réunions mensuelles (1.1.5), signalement confidentiel (1.1.6)
Politique SDA signéePlan culture SDAObjectifs SDARevue de directionRéunions mensuellesProcédure whistleblowing
1.2 · Structure organisationnelle
Organigramme, responsabilités clairement distribuées, suppléants désignés (1.2.1), sensibilisation du personnel (1.2.2)
OrganigrammeMatrice responsabilités
2 · HACCP
Fondamental
Plan HACCP conforme aux 7 principes / 12 étapes du Codex Alimentarius : équipe (2.1), PRP (2.2), description produit (2.3), utilisation prévue (2.4), diagramme de flux (2.5-2.6), analyse dangers (2.7), CCP (2.8), limites critiques (2.9), surveillance (2.10), actions correctives (2.11), validation et vérification annuelle (2.12), documentation (2.13)
Charte équipe HACCPListe PRPDescription produitsDiagramme de fluxAnalyse des dangersArbre CCPPlan HACCP maîtreValidation HACCP
3.1 à 3.3 Système documentaire
Manuel SDA (3.1), contrôle documents avec liste maîtresse (3.2), enregistrements conservés durée de vie + 12 mois (3.3)
Manuel SDAContrôle documentaireGestion enregistrements
3.4 · Audits internes
Fondamental
Programme avec minimum 4 dates d'audit échelonnées (3.4.1), auditeurs compétents et indépendants (3.4.2), rapports avec preuves objectives (3.4.3), inspections d'usine documentées distinctes, mensuelles pour zones produit nu (3.4.4)
Programme audit interneGrille d'audit V9Procédure inspection usine
3.5.1 · Fournisseurs MP/emballages
Fondamental
Évaluation documentée des risques MP mise à jour tous les 3 ans (3.5.1.1), procédure d'approbation basée risques, certification GFSI, audit ou questionnaire (3.5.1.2), évaluation continue performance (3.5.1.3), base de données fournisseurs (3.5.1.4), traçabilité via agents/courtiers (3.5.1.5-3.5.1.6)
Évaluation risques MPApprobation fournisseursPerformance fournisseursBase fournisseurs
3.5.2 à 3.5.4 Réception, services, transformation externalisée
Procédure de réception MP basée risques (3.5.2), gestion prestataires de services (3.5.3), transformation externalisée approuvée et contrôlée (3.5.4)
Réception MPGestion prestatairesTransformation externalisée
3.6 · Spécifications
Spécifications MP / emballages / produits finis à jour, revues tous les 3 ans (3.6.4)
Spécifications MPSpécifications PF
3.7 · Actions correctives
Fondamental
Procédure de gestion et correction avec analyse des causes fondamentales et actions préventives (3.7.1), documentation enquête / évaluation / échéance / responsable / vérification d'efficacité (3.7.2)
Procédure CAPAAnalyse causes fondamentales
3.8 · Produits non conformes
Identification, stockage sécurisé, décision documentée, traçabilité des produits non conformes (3.8.1)
Contrôle NC
3.9 · Traçabilité
Fondamental
Procédure documentée (3.9.1), identification à chaque étape (3.9.2), test annuel avec bilan massique, traçabilité < 4 heures (3.9.3), traçabilité du retraitement (3.9.4)
Procédure traçabilitéTest de traçabilité
3.10 à 3.11 Réclamations, incidents, retrait, rappel
Réclamations avec analyse de tendances (3.10), procédure d'incidents incluant cybersécurité (3.11.1), procédure retrait/rappel (3.11.2), test annuel du plan de rappel (3.11.3), notification OC sous 3 jours ouvrables en cas d'incident (3.11.4)
Gestion réclamationsGestion incidentsProcédure rappelMock recall
4.3 · Agencement, flux, séparation
Fondamental
Évaluation des zones de production à risque selon Annexe 2 (4.3.1), plan du site complet avec flux personnel/MP/déchets/recyclés (4.3.2), information visiteurs (4.3.3), flux ne compromettant pas la sécurité (4.3.4-4.3.6)
Plan du siteZonage à risqueFlux de processus
4.1 à 4.2 Extérieur, sécurité site et TACCP
Normes extérieures et sécurité (4.1), évaluation des menaces et plan de protection chaîne alimentaire contre actes malveillants, révisé annuellement (4.2)
Sécurité siteÉvaluation des menacesPlan TACCP
4.4 à 4.8 Enveloppe, fluides, équipements, maintenance
Finition des murs, sols, plafonds, portes, éclairage, aération (4.4), gestion de l'eau glace air gaz (4.5), équipements (4.6), maintenance préventive (4.7), installations personnel (4.8)
Enveloppe du bâtimentFluides techniquesGestion équipementsMaintenance préventiveInstallations personnel
4.9 à 4.10 Contamination et corps étrangers
Contrôle chimique et physique (4.9), registre verre et plastiques cassants (4.9.3), bois (4.9.5), équipements de détection/élimination : filtres (4.10.2), détecteurs métaux/rayons X (4.10.3), aimants (4.10.4), tri optique (4.10.5)
Contrôle contaminationRegistre verre/plastiquesDétection corps étrangersÉtalonnage détecteurs
4.11 · Entretien et hygiène
Fondamental
Procédures de nettoyage et désinfection documentées (4.11.2), limites acceptables (4.11.3), vérification propreté avant réutilisation (4.11.5), nettoyage en place NEP (4.11.7), surveillance environnementale (4.11.8)
Plan nettoyage & désinfectionProcédure NEP/CIPSurveillance environnementale
4.12 à 4.16 Déchets, nuisibles, stockage, transport
Gestion des déchets (4.12), excédents et aliments animaux (4.13), lutte contre les nuisibles (4.14), stockage (4.15), expédition et transport (4.16)
Gestion déchetsLutte nuisiblesStockageExpédition et transport
5.1 à 5.2 Conception, étiquetage
Conception et développement avec étude des risques (5.1), étiquetage conforme à la législation du pays de vente (5.2)
Conception produitÉtiquetage
5.3 · Gestion des allergènes
Fondamental
Évaluation des risques allergènes par produit, matrice allergènes, procédure de change-over, validation du nettoyage allergènes
Matrice allergènesChange-over allergènesValidation nettoyage
5.4 à 5.7 Authenticité, emballage, inspection, libération
Évaluation de vulnérabilité fraude alimentaire VACCP (5.4.2), allégations et chaîne de contrôle (5.4), emballage (5.5), inspection et analyses laboratoire (5.6), libération produit (5.7)
VACCPAuthenticitéEmballageInspection produitsLibération produits
5.8 à 5.9 Aliments animaux et conversion primaire
Aliments pour animaux domestiques et alimentation animale (5.8), conversion primaire des animaux (5.9), s'applique uniquement aux sites concernés
Aliments animauxConversion primaire
6.1 · Contrôle des opérations
Fondamental
Contrôle documenté de chaque opération clé de production, paramètres de procédé, vérifications en cours, gestion des retraitements
Contrôle opérationsContrôle en cours
6.2 · Étiquetage et produits conditionnés
Fondamental
Vérification de l'étiquetage correct à chaque démarrage de ligne et à chaque changement de lot, traçabilité emballage imprimé
Étiquetage conditionnés
6.3 à 6.4 Quantité et calibrage
Contrôle du poids, volume et nombre (6.3), plan d'étalonnage et vérification des dispositifs de mesure (6.4)
Contrôle quantité nettePlan étalonnageRegistre métrologie
7.1 · Formation
Fondamental
Plan de formation initiale et continue pour toutes les zones de manipulation, formation HACCP, registre d'habilitation par poste, évaluation d'efficacité
Plan de formationRegistre habilitations
7.2 à 7.4 Hygiène, santé, vêtements
Hygiène personnelle zones de manipulation (7.2), examens médicaux et maladies transmissibles (7.3), vêtements de protection personnel et visiteurs (7.4)
Hygiène personnelExamens médicauxVêtements de protection
8 · Zones haut risque / grande précaution
Classification selon Annexe 2, agencement et flux renforcés (8.1), enveloppe spécifique (8.2), équipements dédiés (8.3), installations personnel dédiées (8.4), hygiène renforcée (8.5), déchets (8.6), vêtements dédiés (8.7)
Classification zonesAgencement HR/HCHygiène renforcéeVêtements dédiés
9 · Produits commercialisés (si applicable)
Plan HACCP spécifique aux produits commercialisés (9.1), approbation fabricants/conditionneurs (9.2), spécifications (9.3), inspections et analyses (9.4), légalité (9.5), traçabilité (9.6)
HACCP produits commercialisésApprobation fabricantsTraçabilité produits commercialisés
Non inclus
Documents spécifiques à chaque site, chaque ligne et chaque produit, qui doivent être rédigés au cas par cas par votre équipe HACCP et votre équipe qualité
Étude HACCP finale spécifique (par famille de produits)Diagrammes de flux réels de vos lignesFiches techniques produit fini (par référence)Cahiers des charges fournisseurs signés (par MP)Formulations et recettes de fabricationGammes de fabrication (par produit)Études de vieillissement produit fini (par référence)Plans de contrôle analyses spécifiques (par produit)
XLe kit contient aussi une matrice Excel de correspondance (Matrice de cartographie normative BRCGS V9 et documents), à compléter avec vos propres documents.

Conformité technique

Les points que regarde un auditeur BRCGS chevronné.

Douze exigences de la Version 9 que les auditeurs vérifient en premier. Le kit les traite une par une.

Plan culture SDA : 6 éléments obligatoires

Communication, formation, retours employés, comportements, indicateurs, plan d'action daté.

Fondamentale 1.1.2

Signalement confidentiel

Accessible à tout le personnel, mécanisme communiqué, évaluation documentée.

1.1.6

Audits internes : 4 dates minimum

Programme échelonné sur l'année, auditeurs indépendants, toutes les activités couvertes.

Fondamentale 3.4.1 à 3.4.3

Inspections d'usine mensuelles

Distinctes des audits internes, hygiène et état du bâtiment, zones produit nu.

3.4.4

Évaluation des risques MP tous les 3 ans

Révisée à chaque changement de matière ou de fournisseur, à tout nouveau risque ou rappel.

Fondamentale 3.5.1.1

Traçabilité en moins de 4 heures

Test annuel avec bilan massique, amont et aval, retraitement inclus.

Fondamentale 3.9.3

Notification de l'OC sous 3 jours ouvrables

Tout incident significatif, analyse des causes et plan d'action sous 21 jours.

3.11.4

Cybersécurité dans la gestion d'incidents

Défaillance ou attaque des systèmes informatiques couverte par les procédures d'incident.

3.11.1

Test annuel du plan de rappel

Procédure testée au moins une fois par an, minutage des activités clés enregistré.

3.11.3

Transformation externalisée

Approbation basée sur les risques, spécification de service, contrôles à réception.

3.5.4

Surveillance environnementale

Programme documenté, distinct du nettoyage, suivi des tendances micro et allergènes.

4.11.8

Nettoyage en place, exigence distincte

Validation et vérification du NEP traitées séparément du nettoyage manuel.

4.11.7
GFSI

BRCGS : reconnaissance internationale

Référentiel reconnu par la Global Food Safety Initiative, utilisé par environ 25 000 sites dans plus de 120 pays.

Royaume-UniUnion européenneAmérique du NordAustralie et Nouvelle-ZélandeAfrique du SudAsie
Audit flash BRCGS V9

Où en êtes-vous aujourd'hui ?

Répondez aux 12 questions portant sur les 12 clauses fondamentales de la Version 9 — les exigences dont une seule non-conformité majeure entraîne la non-certification ou le retrait du certificat. Résultat immédiat, gratuit, aucune information personnelle demandée.

Question 1 / 12
Fondamentale 1.1 — Engagement direction
0
/ 100

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Processus de déploiement

De la commande à l'audit de certification, voici la route.

1
Jour 1

Téléchargement

ZIP complet : 129 documents Word et Excel.

2
Semaines 1 à 6

Personnalisation

Logo, organigramme, produits, lignes, zones, fournisseurs.

3
Semaines 6 à 14

Mise en œuvre

Formation, enregistrements, surveillance environnementale, mock recall.

4
Semaines 14 à 18

Audit blanc

Audit interne avec la grille V9 du kit, plan d'actions, préparation à la certification.

Délai typique : 14 à 18 semaines. Plus court pour un site déjà certifié ISO 22000 ou IFS.
Besoin d'un coup de main ? Nos consultants peuvent personnaliser le kit à votre site et vous accompagner dans le déploiement, sur devis.
Demander un devis
Ils utilisent le kit

Ce que disent les entreprises qui l'ont adopté.

★★★★★

Une bonne base de départ. Les procédures sont structurées et nous ont évité de tout rédiger. Il reste un vrai travail d'adaptation à nos lignes, mais nous sommes arrivés à l'audit avec un dossier complet.

S
Stéphanie
Responsable Qualité · Industrie agroalimentaire, Bretagne
★★★★★

Les auteurs connaissent la V9. La partie culture sécurité des aliments et la checklist des 12 fondamentales nous ont servi de fil conducteur pendant la préparation.

T
Thomas
Directeur Qualité · Façonnier MDD, Nord
★★★★★

Nous venions d'ISO 22000. Le kit nous a surtout fait gagner du temps sur la rédaction, et la cartographie a facilité les échanges avec l'auditeur.

A
Aurélie
Responsable SDA · PME agroalimentaire, Pays de la Loire
★★★★★

Documents Word faciles à reprendre, HACCP bien construit, vocabulaire juste. Quelques fiches à ajuster à notre organisation, rien de bloquant.

P
Philippe
Responsable Production · Site de transformation primaire, Occitanie
Sans risque

Garantie 30 jours, sans condition.

Garantie 30 jours satisfait ou remboursé

Vous testez le kit. Si vous changez d'avis, on vous rembourse.

Vous avez 30 jours pour télécharger le kit, examiner son contenu, ouvrir les documents, vérifier que la qualité rédactionnelle correspond à vos attentes. Si quelque chose ne va pas, vous nous écrivez un email — sans justification — et le remboursement est traité sous 5 jours ouvrés. C'est aussi simple que ça.

Questions fréquentes

Les réponses à vos interrogations.

Le kit suffit-il pour obtenir la certification BRCGS V9 ?

Non. Il fournit la documentation exigée. La certification dépend de la mise en œuvre sur site : formation, enregistrements, essai de traçabilité, exercice de rappel, audits internes.

Les documents sont-ils modifiables ?

Oui. 83 fichiers Word et 46 fichiers Excel, sans PDF verrouillé. Charte neutre, prête pour votre logo et vos codes.

Le kit comprend-il un HACCP adapté à mes produits ?

Il comprend la méthode et les supports : charte HACCP, PRP, analyse des dangers avec exemples, arbre CCP, plan maître, fiches de surveillance. L'étude finale par famille de produits reste à réaliser par votre équipe.

La licence convient-elle à plusieurs usines ?

Elle couvre un site de production, usage interne illimité. Multi-sites ou cabinet conseil : contactez-nous pour une licence adaptée.

Quand recevrai-je les fichiers ?

Dès la validation du paiement : lien sur la page de confirmation et par e-mail. ZIP de 10 Mo, dossiers par type de document.

Et si le kit ne me convient pas ?

30 jours pour l'examiner. Écrivez à support@managementqualite.com en expliquant ce qui ne convient pas : remboursement sous 4 à 5 jours ouvrés après validation.

Passez à l'action

Votre dossier BRCGS V9. Prêt aujourd'hui.

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