Kit documentaire BRCGS V9 — Sécurité des aliments
Préparez votre certification BRCGS V9 en quelques semaines, pas en plusieurs mois.
- 88 documents alignés clause par clause sur la Version 9
- Couverture complète des 9 chapitres et 12 clauses fondamentales
- Procédures, plan HACCP Codex et enregistrements éditables
- Conçu pour les audits annoncés, annoncés mixtes et inopinés
Conçu pour les sites de fabrication, transformation et conditionnement alimentaire.
Le kit BRCGS V9 s'adresse à toute entreprise du secteur agroalimentaire qui vise ou maintient la certification BRCGS Food Safety — des fabricants sous marque de distributeur aux façonniers, en passant par les producteurs d'ingrédients et les sites de transformation primaire.
Industriels agroalimentaires
Sites de fabrication et de transformation alimentaire, qu'ils travaillent sous marque propre, sous marque de distributeur (MDD) ou pour le compte de donneurs d'ordre de la grande distribution.
Façonniers & sous-traitants
Sous-traitants spécialisés en conditionnement, en assemblage ou en transformation primaire, qui doivent démontrer leur conformité BRCGS pour être référencés par les enseignes européennes et britanniques.
Producteurs d'ingrédients
Fabricants d'ingrédients et de matières premières alimentaires destinés à l'industrie agroalimentaire, à la restauration hors domicile, ou à la fabrication d'aliments pour animaux domestiques.
Consultants & cabinets conseil
Consultants qualité et cabinets d'accompagnement en sécurité des aliments qui souhaitent disposer d'un socle documentaire validé pour démarrer rapidement leurs missions clients (licence cabinet sur demande).
La norme BRCGS V9 ne se rédige pas en partant d'une page blanche.
La version 9 du référentiel BRCGS Food Safety comporte 9 chapitres et plus de 300 exigences, dont 12 clauses fondamentales. Chacune appelle des procédures écrites, des enregistrements traçables et des preuves de mise en œuvre. Construire l'ensemble en interne demande 4 à 9 mois de travail rédactionnel, et expose à des non-conformités majeures le jour de l'audit de certification.
La V9 a renforcé la culture sécurité des aliments
La clause fondamentale 1.1.2 impose un plan documenté pour le développement et l'amélioration continue d'une culture de sécurité des aliments. Le plan doit inclure communication, formation, retours des employés, indicateurs de performance mesurés, plan d'action daté et examen annuel d'efficacité — pas un simple document de façade.
Un audit inopiné obligatoire tous les 3 ans
Exigence GFSI reprise par la V9 : même en programme annoncé, chaque site certifié doit subir au moins un audit non annoncé par période de 3 ans, sans date précise communiquée à l'avance. Sans système documentaire vivant et tenu à jour, une non-conformité majeure entraîne une rétrogradation ou le retrait du certificat.
Les distributeurs exigent BRCGS avant référencement
La certification BRCGS Food Safety est un prérequis d'entrée chez la plupart des enseignes européennes, britanniques et nord-américaines, particulièrement pour les produits à marque de distributeur (MDD). Sans certification, le référencement ne se fait pas, ou se fait à des conditions commerciales dégradées.
Une mission conseil représente 12 000 à 30 000 €
Une prestation complète de mise en place BRCGS facturée par un cabinet spécialisé représente 20 à 50 jours d'intervention. Le kit documentaire vous donne le socle rédactionnel aligné clause par clause sur la V9 — vous gardez votre budget pour la mise en œuvre terrain, la formation et l'audit blanc.
88 documents organisés par chapitre du référentiel BRCGS V9.
Le kit couvre intégralement les 9 chapitres du référentiel BRCGS Food Safety Issue 9 et les 12 clauses fondamentales (Fundamental Requirements) — une seule non-conformité majeure sur l'une d'elles entraîne la non-certification lors de l'audit initial ou le retrait du certificat lors des audits suivants.
Engagement de la direction
- Politique sécurité et qualité des denrées alimentaires (1.1.1)
- Plan culture sécurité et qualité des denrées alimentaires (1.1.2)
- Fiche objectifs sécurité sanitaire et qualité (1.1.3)
- Procédure de revue de direction annuelle (1.1.4)
- Programme de réunions mensuelles sécurité (1.1.5)
- Procédure de signalement confidentiel — whistleblowing (1.1.6)
- Organigramme et responsabilités hiérarchiques (1.2.1)
- Matrice des responsabilités et suppléants désignés (1.2.2)
Plan de sécurité alimentaire — HACCP
- Charte de l'équipe HACCP pluridisciplinaire (2.1.1)
- Liste des programmes préalables (PRP) (2.2.1)
- Fiches de description produit / groupe produit (2.3.1)
- Identification de l'utilisation prévue et populations vulnérables (2.4.1)
- Diagrammes de flux de processus par produit (2.5.1)
- Fiche de vérification annuelle diagrammes de flux (2.6.1)
- Analyse des dangers (biologiques, chimiques, physiques, radiologiques, allergéniques, fraude) (2.7.1)
- Arbre de décision CCP et tableau de détermination (2.8.1)
- Plan HACCP maître — limites critiques, surveillance, actions correctives (2.9-2.11)
- Procédure de validation et vérification HACCP (2.12)
Système de gestion sécurité et qualité
- Manuel sécurité et qualité des denrées alimentaires (3.1.1)
- Procédure de contrôle documentaire (3.2.1)
- Procédure de réalisation et conservation des enregistrements (3.3.1)
- Programme d'audit interne annuel — 4 dates minimum (3.4.1)
- Procédure d'inspection documentée d'usine — mensuelle zones produit nu (3.4.4)
- Procédure d'évaluation des risques matières premières (3.5.1.1)
- Procédure d'approbation fournisseurs matières premières et emballages (3.5.1.2)
- Procédure de gestion des prestataires de services (3.5.3)
- Procédure de transformation externalisée (3.5.4)
- Procédure de gestion des spécifications — MP, emballages, produits finis (3.6)
- Procédure actions correctives et préventives avec analyse causes fondamentales (3.7)
- Procédure de contrôle des produits non conformes (3.8)
- Procédure de traçabilité — essai sous 4 heures (3.9)
- Procédure de gestion des réclamations clients (3.10)
- Procédure de gestion des incidents, retrait et rappel de produit (3.11)
Normes des sites
- Procédure de sécurité et contrôle d'accès au site (4.1)
- Évaluation des menaces et plan de protection de la chaîne alimentaire — TACCP (4.2)
- Plan du site — agencement, flux, séparation zones de risque (4.3)
- Plan de maintenance enveloppe du bâtiment (4.4)
- Procédure de gestion des fluides techniques — eau, glace, air, gaz (4.5)
- Procédure de gestion et qualification des équipements (4.6)
- Plan de maintenance préventive (4.7)
- Procédure d'installations réservées au personnel (4.8)
- Procédure de contrôle contamination chimique et physique (4.9)
- Registre verre et plastiques cassants (4.9.3)
- Procédure de gestion bois et matériaux à risque (4.9.5)
- Procédure d'équipements de détection et élimination corps étrangers (4.10)
- Procédure de calibration détecteurs de métaux et rayons X (4.10.3)
- Plan de nettoyage et désinfection documenté (4.11.2)
- Procédure de nettoyage en place — NEP / CIP (4.11.7)
- Programme de surveillance environnementale (4.11.8)
- Procédure de gestion des déchets (4.12)
- Procédure de gestion des excédents et produits pour animaux (4.13)
- Plan de lutte contre les nuisibles (4.14)
- Procédure expédition, stockage et transport (4.15-4.16)
Contrôle des produits
- Procédure de conception et développement des produits (5.1)
- Procédure d'étiquetage des produits conforme (5.2)
- Évaluation des risques allergènes et matrice produits (5.3)
- Procédure de validation nettoyage allergènes et change-over (5.3)
- Évaluation de vulnérabilité fraude alimentaire — VACCP (5.4.2)
- Procédure d'authenticité et chaîne de contrôle (5.4)
- Procédure de gestion de l'emballage des produits (5.5)
- Procédure d'inspection produits et analyses en laboratoire (5.6)
- Procédure de validation de la durée de vie produit (5.6)
- Procédure de libération des produits finis (5.7)
Contrôle des processus
- Procédure de contrôle des opérations (6.1)
- Procédure d'étiquetage et contrôle des produits conditionnés (6.2)
- Procédure de contrôle du poids, volume et nombre (6.3)
- Plan d'étalonnage et vérification métrologique (6.4)
- Registre des équipements de mesure et surveillance (6.4)
- Procédure de contrôle en cours de fabrication et retraitement
Personnel
- Plan de formation sécurité des denrées alimentaires (7.1)
- Registre de formation et d'habilitation poste (7.1)
- Procédure d'hygiène personnelle (7.2)
- Procédure de gestion des examens médicaux et maladies (7.3)
- Procédure vêtements de protection — personnel et visiteurs (7.4)
- Procédure de gestion des visiteurs et sous-traitants (4.1.4 / 4.3.3)
Zones haut risque et grande précaution
- Classification des zones haut risque / grande précaution / ambiante (Annexe 2)
- Procédure agencement, flux et séparation zones sensibles (8.1)
- Procédure enveloppe, équipements et maintenance zones sensibles (8.2-8.3)
- Procédure installations personnel et vêtements dédiés (8.4 / 8.7)
- Plan de nettoyage renforcé et surveillance environnementale zones sensibles (8.5)
Produits commercialisés
- Plan HACCP spécifique aux produits commercialisés (9.1)
- Procédure d'approbation des fabricants et conditionneurs de produits commercialisés (9.2)
- Spécifications et inspections produits commercialisés (9.3-9.4)
- Procédure de traçabilité et légalité produits commercialisés (9.5-9.6)
Audits, fondamentales et matrice
- Grille d'audit interne BRCGS V9 — 9 chapitres et 12 fondamentales
- Matrice de cartographie normative BRCGS V9 ↔ documents
- Checklist des 12 clauses fondamentales
- Procédure de test annuel du plan de rappel — mock recall (3.11.3)
Chaque exigence BRCGS V9 → un document du kit.
Le référentiel BRCGS Food Safety Issue 9 est reconnu par la Global Food Safety Initiative (GFSI) et aligné sur les principes généraux d'hygiène alimentaire du Codex Alimentarius. Voici la cartographie chapitre par chapitre entre le texte normatif et les documents fournis — c'est ce qu'un auditeur BRCGS ou un donneur d'ordre demande à voir en premier.
| Chapitre / Section | Exigence BRCGS V9 (Partie II) | Documents fournis dans le kit |
|---|---|---|
| 1.1 — Engagement direction (Fondamental) | Politique signée (1.1.1), plan culture SDA avec 6 éléments obligatoires (1.1.2), objectifs trimestriels (1.1.3), revue de direction annuelle (1.1.4), réunions mensuelles (1.1.5), signalement confidentiel (1.1.6) | Politique SDA signée Plan culture SDA Objectifs SDA Revue de direction Réunions mensuelles Procédure whistleblowing |
| 1.2 — Structure organisationnelle | Organigramme, responsabilités clairement distribuées, suppléants désignés (1.2.1), sensibilisation du personnel (1.2.2) | Organigramme Matrice responsabilités |
| 2 — HACCP (Fondamental) | Plan HACCP conforme aux 7 principes / 12 étapes du Codex Alimentarius : équipe (2.1), PRP (2.2), description produit (2.3), utilisation prévue (2.4), diagramme de flux (2.5-2.6), analyse dangers (2.7), CCP (2.8), limites critiques (2.9), surveillance (2.10), actions correctives (2.11), validation et vérification annuelle (2.12), documentation (2.13) | Charte équipe HACCP Liste PRP Description produits Diagramme de flux Analyse des dangers Arbre CCP Plan HACCP maître Validation HACCP |
| 3.1 — 3.3 Système documentaire | Manuel SDA (3.1), contrôle documents avec liste maîtresse (3.2), enregistrements conservés durée de vie + 12 mois (3.3) | Manuel SDA Contrôle documentaire Gestion enregistrements |
| 3.4 — Audits internes (Fondamental) | Programme avec minimum 4 dates d'audit échelonnées (3.4.1), auditeurs compétents et indépendants (3.4.2), rapports avec preuves objectives (3.4.3), inspections d'usine documentées distinctes — mensuelles pour zones produit nu (3.4.4) | Programme audit interne Grille d'audit V9 Procédure inspection usine |
| 3.5.1 — Fournisseurs MP/emballages (Fondamental) | Évaluation documentée des risques MP mise à jour tous les 3 ans (3.5.1.1), procédure d'approbation basée risques — certification GFSI, audit ou questionnaire (3.5.1.2), évaluation continue performance (3.5.1.3), base de données fournisseurs (3.5.1.4), traçabilité via agents/courtiers (3.5.1.5-3.5.1.6) | Évaluation risques MP Approbation fournisseurs Performance fournisseurs Base fournisseurs |
| 3.5.2 — 3.5.4 Réception, services, transformation externalisée | Procédure de réception MP basée risques (3.5.2), gestion prestataires de services (3.5.3), transformation externalisée approuvée et contrôlée (3.5.4) | Réception MP Gestion prestataires Transformation externalisée |
| 3.6 — Spécifications | Spécifications MP / emballages / produits finis à jour, revues tous les 3 ans (3.6.4) | Spécifications MP Spécifications PF |
| 3.7 — Actions correctives (Fondamental) | Procédure de gestion et correction avec analyse des causes fondamentales et actions préventives (3.7.1), documentation enquête / évaluation / échéance / responsable / vérification d'efficacité (3.7.2) | Procédure CAPA Analyse causes fondamentales |
| 3.8 — Produits non conformes | Identification, stockage sécurisé, décision documentée, traçabilité des produits non conformes (3.8.1) | Contrôle NC |
| 3.9 — Traçabilité (Fondamental) | Procédure documentée (3.9.1), identification à chaque étape (3.9.2), test annuel avec bilan massique — traçabilité < 4 heures (3.9.3), traçabilité du retraitement (3.9.4) | Procédure traçabilité Test de traçabilité |
| 3.10 — 3.11 Réclamations, incidents, retrait, rappel | Réclamations avec analyse de tendances (3.10), procédure d'incidents incluant cybersécurité (3.11.1), procédure retrait/rappel (3.11.2), test annuel du plan de rappel (3.11.3), notification OC sous 3 jours ouvrables en cas d'incident (3.11.4) | Gestion réclamations Gestion incidents Procédure rappel Mock recall |
| 4.3 — Agencement, flux, séparation (Fondamental) | Évaluation des zones de production à risque selon Annexe 2 (4.3.1), plan du site complet avec flux personnel/MP/déchets/recyclés (4.3.2), information visiteurs (4.3.3), flux ne compromettant pas la sécurité (4.3.4-4.3.6) | Plan du site Zonage à risque Flux de processus |
| 4.1 — 4.2 Extérieur, sécurité site et TACCP | Normes extérieures et sécurité (4.1), évaluation des menaces et plan de protection chaîne alimentaire contre actes malveillants, révisé annuellement (4.2) | Sécurité site Évaluation des menaces Plan TACCP |
| 4.4 — 4.8 Enveloppe, fluides, équipements, maintenance | Finition des murs, sols, plafonds, portes, éclairage, aération (4.4), gestion de l'eau glace air gaz (4.5), équipements (4.6), maintenance préventive (4.7), installations personnel (4.8) | Enveloppe du bâtiment Fluides techniques Gestion équipements Maintenance préventive Installations personnel |
| 4.9 — 4.10 Contamination et corps étrangers | Contrôle chimique et physique (4.9), registre verre et plastiques cassants (4.9.3), bois (4.9.5), équipements de détection/élimination : filtres (4.10.2), détecteurs métaux/rayons X (4.10.3), aimants (4.10.4), tri optique (4.10.5) | Contrôle contamination Registre verre/plastiques Détection corps étrangers Étalonnage détecteurs |
| 4.11 — Entretien et hygiène (Fondamental) | Procédures de nettoyage et désinfection documentées (4.11.2), limites acceptables (4.11.3), vérification propreté avant réutilisation (4.11.5), nettoyage en place NEP (4.11.7), surveillance environnementale (4.11.8) | Plan nettoyage & désinfection Procédure NEP/CIP Surveillance environnementale |
| 4.12 — 4.16 Déchets, nuisibles, stockage, transport | Gestion des déchets (4.12), excédents et aliments animaux (4.13), lutte contre les nuisibles (4.14), stockage (4.15), expédition et transport (4.16) | Gestion déchets Lutte nuisibles Stockage Expédition et transport |
| 5.1 — 5.2 Conception, étiquetage | Conception et développement avec étude des risques (5.1), étiquetage conforme à la législation du pays de vente (5.2) | Conception produit Étiquetage |
| 5.3 — Gestion des allergènes (Fondamental) | Évaluation des risques allergènes par produit, matrice allergènes, procédure de change-over, validation du nettoyage allergènes | Matrice allergènes Change-over allergènes Validation nettoyage |
| 5.4 — 5.7 Authenticité, emballage, inspection, libération | Évaluation de vulnérabilité fraude alimentaire VACCP (5.4.2), allégations et chaîne de contrôle (5.4), emballage (5.5), inspection et analyses laboratoire (5.6), libération produit (5.7) | VACCP Authenticité Emballage Inspection produits Libération produits |
| 5.8 — 5.9 Aliments animaux et conversion primaire | Aliments pour animaux domestiques et alimentation animale (5.8), conversion primaire des animaux (5.9) — s'applique uniquement aux sites concernés | Aliments animaux Conversion primaire |
| 6.1 — Contrôle des opérations (Fondamental) | Contrôle documenté de chaque opération clé de production, paramètres de procédé, vérifications en cours, gestion des retraitements | Contrôle opérations Contrôle en cours |
| 6.2 — Étiquetage et produits conditionnés (Fondamental) | Vérification de l'étiquetage correct à chaque démarrage de ligne et à chaque changement de lot, traçabilité emballage imprimé | Étiquetage conditionnés |
| 6.3 — 6.4 Quantité et calibrage | Contrôle du poids, volume et nombre (6.3), plan d'étalonnage et vérification des dispositifs de mesure (6.4) | Contrôle quantité nette Plan étalonnage Registre métrologie |
| 7.1 — Formation (Fondamental) | Plan de formation initiale et continue pour toutes les zones de manipulation, formation HACCP, registre d'habilitation par poste, évaluation d'efficacité | Plan de formation Registre habilitations |
| 7.2 — 7.4 Hygiène, santé, vêtements | Hygiène personnelle zones de manipulation (7.2), examens médicaux et maladies transmissibles (7.3), vêtements de protection personnel et visiteurs (7.4) | Hygiène personnel Examens médicaux Vêtements de protection |
| 8 — Zones haut risque / grande précaution | Classification selon Annexe 2, agencement et flux renforcés (8.1), enveloppe spécifique (8.2), équipements dédiés (8.3), installations personnel dédiées (8.4), hygiène renforcée (8.5), déchets (8.6), vêtements dédiés (8.7) | Classification zones Agencement HR/HC Hygiène renforcée Vêtements dédiés |
| 9 — Produits commercialisés (si applicable) | Plan HACCP spécifique aux produits commercialisés (9.1), approbation fabricants/conditionneurs (9.2), spécifications (9.3), inspections et analyses (9.4), légalité (9.5), traçabilité (9.6) | HACCP produits commercialisés Approbation fabricants Traçabilité produits commercialisés |
| Non inclus | Documents spécifiques à chaque site, chaque ligne et chaque produit — qui doivent être rédigés au cas par cas par votre équipe HACCP et votre équipe qualité | Étude HACCP finale spécifique (par famille de produits) Diagrammes de flux réels de vos lignes Fiches techniques produit fini (par référence) Cahiers des charges fournisseurs signés (par MP) Formulations et recettes de fabrication Gammes de fabrication (par produit) Études de vieillissement produit fini (par référence) Plans de contrôle analyses spécifiques (par produit) |
Le plan HACCP final, les fiches techniques produit fini, les cahiers des charges matières premières, les formulations et les gammes de fabrication sont par nature spécifiques à chaque site, à chaque gamme et à chaque produit. Ils dépendent de la chaîne de fabrication, des matières premières utilisées, des équipements présents, de la cible commerciale et de la durée de vie revendiquée.
Un kit qui prétendrait fournir ces documents préremplis exposerait l'acheteur à une non-conformité majeure BRCGS : un HACCP générique n'est pas un HACCP, une fiche technique copiée expose à des risques d'innocuité et de conformité réglementaire, une formulation reprise d'un autre site ne correspond pas aux matières premières effectivement utilisées. Ces livrables doivent être construits produit par produit par l'équipe HACCP de l'entreprise.
Le kit Management Qualité vous fournit en revanche toutes les procédures et tous les modèles qui encadrent la production de ces documents produit-spécifiques : méthodologie HACCP, modèle de fiche technique, modèle de cahier des charges fournisseur, grille d'analyse des dangers — soit tout le cadre documentaire dans lequel votre HACCP et vos fiches produit s'inscrivent.
Conformité technique — les points que regarde un auditeur BRCGS chevronné.
Au-delà du mapping clause par clause, voici les points de rigueur technique que les Responsables Qualité, Directeurs Qualité et auditeurs BRCGS expérimentés vérifient en premier — directement issus des exigences de la Version 9 publiée en août 2022.
- Plan culture SDA — 6 éléments obligatoires — communication, formation, retours employés, comportements, indicateurs mesurés, plan d'action daté (clause fondamentale 1.1.2)
- Signalement confidentiel — système accessible à tout le personnel pour signaler les problèmes de sécurité, mécanisme clairement communiqué, évaluation documentée (1.1.6)
- Audits internes : 4 dates minimum — programme échelonné sur l'année, toutes les activités auditées au moins 1x/an, auditeurs indépendants (clause fondamentale 3.4.1-3.4.3)
- Inspections d'usine mensuelles — distinctes des audits internes, mensuelles minimum pour les zones produit nu, hygiène + état bâtiment et équipement (3.4.4)
- Évaluation risques MP tous les 3 ans — révisée à chaque changement MP/fournisseur, à tout nouveau risque, à tout rappel impliquant la MP (clause fondamentale 3.5.1.1)
- Traçabilité < 4 heures — test annuel avec bilan massique, amont-fournisseur et aval-client, retraitement inclus (clause fondamentale 3.9.3)
- Notification OC sous 3 jours ouvrables — tout incident significatif (rappel, non-conformité réglementaire), analyse causes fondamentales + plan d'action sous 21 jours (3.11.4)
- Cybersécurité dans la gestion d'incidents — défaillance ou attaque des systèmes TI incluse explicitement dans les procédures d'incident V9 (3.11.1)
- Test annuel du plan de rappel — procédure testée au moins 1x/an avec enregistrement du minutage des activités clés (3.11.3)
- Gestion transformation externalisée — approbation basée risques, communication au client, spécification de service, tests visuels/chimiques/micro (3.5.4)
- Surveillance environnementale — programme documenté, distinct du nettoyage, surveillance tendances micro et allergènes (4.11.8)
- Nettoyage en place NEP — exigence distincte — procédure de validation et vérification du NEP/CIP traitée séparément du nettoyage manuel (4.11.7)
BRCGS : reconnaissance internationale
Le référentiel BRCGS Food Safety est reconnu par la Global Food Safety Initiative (GFSI) et utilisé par environ 25 000 sites dans plus de 120 pays. Une certification BRCGS vous ouvre les portes des enseignes britanniques, européennes et nord-américaines, et satisfait les exigences GFSI des grands donneurs d'ordre mondiaux.
Pourquoi le kit Management Qualité plutôt qu'une autre option.
| Critère | Kit MQ BRCGS V9 389 € |
Templates gratuits 0 € |
Cabinet conseil 12 000 — 30 000 € |
|---|---|---|---|
| Spécifique BRCGS V9 (pas générique ISO 22000) | ✓ | ✗ | ✓ |
| Couverture des 9 chapitres BRCGS V9 | ✓ 100 % | Partielle | ✓ 100 % |
| Traitement des 12 clauses fondamentales | ✓ Checklist dédiée | ✗ | Selon mission |
| Plan HACCP Codex + TACCP + VACCP | ✓ Inclus | ✗ | ✓ |
| Cartographie clause par clause | ✓ Matrice Excel | ✗ | Selon mission |
| Format Word éditable, charte neutre | ✓ | Variable | ✓ |
| Délai de mise à disposition | Immédiat | Immédiat | 4 à 9 mois |
| Garantie de remboursement | ✓ 30 jours | ✗ | ✗ |
| Mise en œuvre terrain & formation | À votre charge | À votre charge | Incluse |
Où en êtes-vous aujourd'hui ?
Répondez aux 12 questions portant sur les 12 clauses fondamentales de la Version 9 — les exigences dont une seule non-conformité majeure entraîne la non-certification ou le retrait du certificat. Résultat immédiat, gratuit, aucune information personnelle demandée.
De la commande à l'audit de certification, voici la route.
Le kit ne se contente pas d'être livré. Voici le chemin concret pour le mettre en production dans votre entreprise jusqu'à l'audit BRCGS, étape par étape.
Téléchargement
Paiement sécurisé, accès immédiat au kit complet en ZIP. Vous disposez des 88 documents Word, des matrices Excel et du manuel d'utilisation dans les minutes qui suivent.
Personnalisation
Adaptation des documents à votre site : logo, organigramme, gammes produits, équipements, lignes de fabrication, zones high risk / high care, fournisseurs. Compter 4 à 6 semaines pour une personnalisation sérieuse.
Mise en œuvre
Formation des équipes, mise en place des enregistrements, déploiement terrain des procédures, monitoring environnemental, mock recall. Les enregistrements commencent à alimenter la traçabilité réelle.
Audit blanc
Audit interne complet avec la grille BRCGS V9 fournie dans le kit. Identification des écarts, plan d'actions correctives, préparation à l'audit de certification par l'organisme accrédité.
Garantie 30 jours, sans condition.
Vous testez le kit. Si vous changez d'avis, on vous rembourse.
Vous avez 30 jours pour télécharger le kit, examiner son contenu, ouvrir les documents, vérifier que la qualité rédactionnelle correspond à vos attentes. Si quelque chose ne va pas, vous nous écrivez un email — sans justification — et le remboursement est traité sous 5 jours ouvrés. C'est aussi simple que ça.
Mises à jour incluses pendant 12 mois.
Le référentiel BRCGS évolue régulièrement — prises de position du comité technique, nouvelles annexes, adaptations GFSI. Le kit que vous achetez aujourd'hui ne doit pas devenir obsolète dans 6 mois. C'est pourquoi les mises à jour sont incluses.
12 mois de mises à jour normatives et réglementaires
En cas de publication d'une prise de position BRCGS, d'évolution des annexes du référentiel, de changement des exigences GFSI, ou de publication de nouvelles lignes directrices impactant les exigences documentaires, vous recevez gratuitement les mises à jour pertinentes du kit pendant 12 mois après votre achat.
- Prises de position BRCGS
- Révisions d'annexes du référentiel
- Évolutions GFSI / Codex
- Notifications par e-mail dès publication
Les réponses à vos interrogations.
Le kit suffit-il pour passer un audit de certification BRCGS V9 ?
Le kit vous donne le socle documentaire complet aligné clause par clause sur les 9 chapitres du référentiel BRCGS V9 et couvre les 12 clauses fondamentales. Pour passer l'audit de certification, il faut aussi mettre en œuvre les procédures sur le terrain : former le personnel, remplir les enregistrements, démontrer la traçabilité en moins de 4 heures (clause 3.9.3), réaliser un test annuel du plan de rappel (clause 3.11.3), mettre en place la surveillance environnementale (clause 4.11.8). Le kit fait gagner les 4 à 9 mois de rédaction. La mise en œuvre opérationnelle reste votre travail — généralement 8 à 16 semaines selon la taille du site et son niveau de maturité initial.
Quelle est la différence avec un template gratuit téléchargé en ligne ?
Un template générique est rédigé pour ISO 22000 ou pour un autre secteur. Il ne couvre pas les exigences spécifiques BRCGS V9 : plan culture sécurité des aliments avec ses 6 éléments obligatoires (clause 1.1.2), signalement confidentiel (clause 1.1.6), minimum 4 dates d'audit interne échelonnées (clause 3.4.1), inspections d'usine mensuelles distinctes (clause 3.4.4), réévaluation des risques matières premières tous les 3 ans (clause 3.5.1.1), classification des zones selon l'Annexe 2 du référentiel, checklist des 12 clauses fondamentales. Le kit MQ est rédigé spécifiquement pour la V9 d'août 2022, avec une cartographie clause par clause vérifiable.
Quelle est la différence entre BRCGS V9 et ISO 22000 ou IFS ?
Les trois référentiels sont reconnus GFSI et partagent des principes communs (HACCP Codex, traçabilité, amélioration continue), mais BRCGS est historiquement exigé par la grande distribution britannique et de plus en plus par les enseignes européennes et nord-américaines, particulièrement pour les produits sous marque de distributeur. IFS Food est privilégié par la distribution allemande et française. ISO 22000 est plus générique et moins contraignant sur les exigences de site. Si vos clients demandent BRCGS, ils attendent BRCGS — une certification ISO 22000 ne sera pas acceptée en substitution.
Qu'est-ce que la clause 1.1.2 sur la culture sécurité des aliments ?
La clause fondamentale 1.1.2 de la V9 impose à la direction du site de définir et suivre un plan clair pour le développement et l'amélioration continue d'une culture de sécurité et de qualité des denrées alimentaires. Le plan doit inclure six éléments obligatoires : communication claire et transparente, formation, retours des employés, comportements à adopter, mesures de performance, et un plan d'action daté. Un examen annuel d'efficacité est requis. C'est l'un des points les plus audités de la V9 — un document « de façade » ne passe pas. Le kit MQ fournit un modèle de plan complet avec activités, indicateurs et modalités de mesure d'efficacité.
Pourquoi 12 clauses fondamentales et pas 9 chapitres ?
Les 12 clauses fondamentales sont des exigences critiques désignées par le BRCGS dans la Partie II de la norme : engagement direction (1.1), HACCP (chapitre 2 complet), audits internes (3.4), gestion fournisseurs MP/emballages (3.5.1), actions correctives (3.7), traçabilité (3.9), agencement et flux (4.3), entretien et hygiène (4.11), gestion des allergènes (5.3), contrôle des opérations (6.1), étiquetage produits conditionnés (6.2) et formation (7.1). Une seule non-conformité majeure sur l'une d'elles entraîne la non-certification lors de l'audit initial ou le retrait du certificat lors des audits suivants. Le kit MQ inclut une checklist spécifique dédiée à ces 12 fondamentales.
Combien de temps faut-il pour adapter le kit à mon entreprise ?
Comptez 4 à 6 semaines pour personnaliser les documents : logo, organigramme, gammes produits, équipements spécifiques, classification des zones selon l'Annexe 2, fournisseurs habituels, étude HACCP adaptée à vos produits. Ensuite il faut compter le temps de mise en œuvre opérationnelle : formation du personnel, mise en place des enregistrements, surveillance environnementale, test annuel du plan de rappel, audit blanc — soit 8 à 12 semaines supplémentaires selon la taille du site et le niveau de maturité initial.
Le kit est-il livré au format Word ou PDF ?
Tous les documents sont fournis au format Microsoft Word (.docx) entièrement éditables. Aucun PDF verrouillé, aucune dépendance à un logiciel propriétaire. La matrice de cartographie BRCGS V9, la grille d'audit interne, le plan HACCP maître, les tableaux CCP et la matrice allergènes sont livrés au format Excel. La charte graphique est neutre, prête à recevoir votre logo et vos couleurs.
BRCGS V9 est-elle obligatoire ?
La norme BRCGS Food Safety n'est pas une obligation réglementaire — elle est en revanche une obligation contractuelle imposée par la grande distribution britannique, européenne et nord-américaine, notamment pour les produits à marque de distributeur. La Version 9 est d'application obligatoire pour toute certification depuis le 1er février 2023. Si vous étiez encore certifié V8, vous êtes déjà passé sur V9 lors de votre audit de renouvellement.
Le kit couvre-t-il la protection contre les actes malveillants et la fraude alimentaire ?
Oui. La V9 impose une évaluation documentée des menaces et un plan de protection de la chaîne alimentaire contre les actes malveillants (clause 4.2, révisé annuellement minimum) ainsi qu'une évaluation de vulnérabilité fraude alimentaire (clause 5.4.2). Le kit inclut l'évaluation des menaces documentée, le plan de protection, l'évaluation de vulnérabilité fraude avec plan d'atténuation, et le plan de maîtrise des corps étrangers (section 4.9-4.10).
Qu'en est-il de la cybersécurité dans la V9 ?
La V9 (clause 3.11.1) inclut explicitement la défaillance ou attaque des systèmes de cybersécurité dans la liste des incidents devant être couverts par les procédures de gestion des incidents et plans d'urgence. Le kit inclut une procédure de gestion des incidents qui couvre ce point spécifique — un manquement sur ce sujet est une des nouveautés d'audit V9 souvent soulevée par les auditeurs.
Combien d'utilisateurs / sites sont couverts par la licence ?
La licence à 389 € couvre un site de production unique, avec usage interne illimité (tous vos collaborateurs peuvent utiliser le kit). Pour un déploiement multi-sites ou une utilisation en cabinet conseil sur plusieurs clients, contactez-nous pour une licence adaptée.
Recevez-vous les mises à jour si le référentiel évolue ?
Oui. En cas de publication d'une prise de position BRCGS (Partie III §6.2 et Annexe 9), de révision d'annexe ou d'évolution GFSI significative impactant les exigences documentaires, vous recevez gratuitement les mises à jour pendant 12 mois après votre achat.
Que se passe-t-il si je ne suis pas satisfait ?
Vous bénéficiez d'une garantie de remboursement de 30 jours, sans condition. Vous nous écrivez un simple email — sans justification à fournir — et le remboursement est traité sous 5 jours ouvrés.
Votre dossier BRCGS V9. Prêt aujourd'hui.
88 documents alignés clause par clause sur les 9 chapitres de la Version 9, couverture des 12 clauses fondamentales, plan HACCP conforme au Codex Alimentarius, évaluation des menaces (4.2) et vulnérabilité fraude (5.4.2), matrice de cartographie Excel. Téléchargement immédiat après paiement.
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